Problema da bolha de
molde de fundição(1) Durante o processo de fundição sob pressão, a velocidade de fundição sob pressão não é bem controlada, ou o tempo de aumento de pressão, tempo de aceleração, etc. não são bem controlados, de modo que os poros aparecem nas peças de fundição sob pressão .
(2) Em termos de moldes de fundição, existem alguns problemas com seu sistema de gating e sistema de transbordamento, como colisões, ou a distribuição desarrazoada de sacos de coleta de escória e canais de exaustão nos moldes de fundição, resultando em poros.
(3) Se a temperatura do molde de fundição for muito alta, o agente desmoldante não poderá desempenhar seu papel devido e o fenômeno das membranas mucosas ocorrerá facilmente. Se a temperatura for muito baixa, o efeito de desmoldagem será fraco, resultando em poros no fundido. Portanto, a temperatura de pré-aquecimento do molde deve ser bem controlada, geralmente 150°-180°, e a temperatura de trabalho deve ser 220°-280°.
(4) Em termos de desempenho do revestimento, se o ponto de volatilização for muito alto, a quantidade de gás gerada será grande, o que causará poros na fundição. Se a quantidade de pulverização for muito grande ou o tempo de pulverização for muito longo, esse problema também ocorrerá em fundições de alumínio.
