Defeitos comuns de peças fundidas

A. Partição fria
Características: As lacunas que aparecem quando o metal flui com a extremidade de temperatura mais baixa, mas não são fundidas, são lineares irregulares, existem dois tipos de penetrantes e não penetrantes, e há uma tendência de desenvolvimento sob a ação da força externa.
Causa:
1. O metal fundidofundiçãoa temperatura é baixa ou a temperatura do molde é baixa.
2. A composição da liga não atende ao padrão e a fluidez é baixa.
3. O metal fundido é preenchido em cordões separados e a fusão é fraca.
4. O portão não é razoável e o processo é muito longo.
B. arranhões
Características: Ao longo da direção de desmoldagem, devido à adesão do metal, a inclinação de fabricação do molde é muito pequena, resultando em marcas de arranhões na superfície do fundido e, em casos graves, torna-se uma superfície de arranhões.
Causa:
1. Ofundiçãoinclinação do núcleo e da parede é muito pequena ou a inclinação ocorre.
2. Existem cicatrizes de pressão no núcleo e na parede.
3. A tinta muitas vezes não é pulverizada.
4. O teor de ferro na liga de alumínio é inferior a 0,6%
C. Sag
Características: A parte côncava que aparece na superfície lisa da fundição, a superfície está em estado de resfriamento natural.
Causa:
1. O projeto estrutural da fundição não é razoável, e existem peças grossas locais, resultando em pontos quentes.
2. A taxa de encolhimento da liga é grande.
3. O portão interno está cortado e o produto é muito pequeno.
4. A temperatura do molde está muito alta.
D. Bolhas
Características: Bolhas formadas pelo abaulamento do gás acumulado sob ofundiçãopele.
Causa:
1. A temperatura do molde está muito alta.
2. A velocidade de enchimento é muito alta e o fluxo de metal está envolvido em muito gás.
3. O revestimento tem uma grande quantidade de gás, e a quantidade é demais, e não é queimada antes de vazar, de modo que o gás volátil é envolvido na superfície da fundição.
4. O escapamento não é liso.