Problemas frequentes com
fundiçãomoldes (2)
(3) Portão interno
â' A superfície de separação não deve ser fechada imediatamente após o metal fundido entrar no molde, e a ranhura de transbordamento e a ranhura de exaustão não devem impactar o núcleo diretamente. Depois que o metal fundido é derramado no molde, a direção do fluxo é o mais longe possível ao longo das nervuras fundidas e dissipadores de calor, preenchendo da parede grossa para a parede fina.
“Ao selecionar a posição do portão interno, faça o fluxo de metal fundido o mais curto possível. Ao usar portas internas de vários fios, é necessário evitar que vários fios de metal fundido convirjam e se choquem após a moldagem, resultando em defeitos como corrente parasita e inclusões de oxidação.
â'¢ A espessura da comporta interna da peça de parede fina deve ser adequadamente menor para garantir a velocidade de enchimento necessária. A configuração do portão interno deve ser fácil de remover e o corpo de fundição não deve ser danificado (comer carne).
(4) Tanque de transbordamento
â' A ranhura de transbordamento deve ser facilmente removida da fundição e tente não danificar o corpo da fundição.
“Ao configurar uma fenda de exaustão na fenda de transbordamento, preste atenção à posição da porta de transbordamento para evitar bloquear prematuramente a fenda de exaustão e torná-la ineficaz.
â'¢Várias portas de transbordamento ou uma porta de transbordamento muito larga e grossa não devem ser abertas no mesmo tanque de transbordamento para evitar que o líquido frio, escória, gás, tinta, etc. no metal fundido retorne à cavidade do tanque de transbordamento , causando defeitos de fundição.
2. Os desenhos de fundição de peças fundidas sob pressão arredondadas geralmente indicam requisitos como cantos arredondados não marcados R2. Não devemos ignorar o papel desses cantos arredondados não marcados ao abrir o molde de fundição e nunca fazer cantos arredondados claros ou muito pequenos. . O filete de fundição pode fazer o metal fundido encher suavemente, descarregar o gás na cavidade sequencialmente, reduzir a concentração de tensão e prolongar a vida útil do molde de fundição. O molde padrão do cárter tem mais cantos de limpeza superiores. Relativamente falando, o molde de cárter de óleo irmão é o melhor no momento, e há mais cárteres de óleo pesado.
3. O talude de desmoldagem é estritamente proibido de rebaixos artificiais na direção de desmoldagem.
4. Rugosidade da superfície As peças de moldagem e o sistema de vazamento devem ser cuidadosamente polidos de acordo com os requisitos e devem ser polidos na direção da desmoldagem. Como o líquido metálico entra no sistema de fundição da câmara de pressão e preenche a cavidade, todo o processo leva apenas 0,01-0,2 segundos. Para reduzir a resistência do fluxo do metal fundido e minimizar a perda de pressão, é necessário ter um alto acabamento superficial. Ao mesmo tempo, as condições de aquecimento e erosão do sistema de gating são ruins, e quanto pior o acabamento, mais facilmente o molde é danificado.
5. A dureza da liga de alumínio na parte que forma o molde de fundição sob pressão Beilun: cerca de HRC46° e cobre HRC38°. Ao processar, o molde deve tentar deixar uma margem de reparo, definir o limite superior do tamanho e evitar a soldagem.
